45號冷拔精密管

45號冷拔精密管埋弧焊焊接材料的選取

1.焊絲的選擇

焊絲在埋弧焊中做為添充金屬材料，對45號冷拔精密管焊接縫隙金屬材料品質有直接的干擾。焊絲的選擇應遵循下列原則：

1）低碳鋼和低合金鋼原材料焊接時，要選擇能確保45號冷拔精密管焊接縫隙材料力學性能的焊絲。

2）不銹鋼和耐熱鋼原材料焊接時，應取用能使焊接縫隙與母材化學成分相近的焊絲。

3）焊絲在使用時，表面要清潔。對表面有油污、鐵銹、氧化皮等的焊絲，必須嚴格清理，當無法清理時，不得選擇。

2.助焊劑的選擇

為了確保45號冷拔精密管焊接品質，埋弧焊助焊劑的選擇應遵循下列原則：

1）低碳鋼或低合金鋼焊接時，應取用高錳高硅助焊劑相互配合低錳焊絲，或選擇低錳高硅助焊劑相互配合高錳焊絲。

2）重要的高強度鋼焊接時，宜采取中錳中硅或低錳中硅助焊劑。

3）對耐熱鋼、低溫鋼焊接時，宜采取中硅或低硅助焊劑。

4）對不銹鋼的焊接，宜選擇堿性較強的助焊劑。

助焊劑的品質對45號冷拔精密管焊接過程和焊后品質干擾很大，助焊劑的品質應達到如下要求：

1）能夠確保45號冷拔精密管焊接縫隙得到所需要的材料力學性能和化學成分。

2）助焊劑顆粒應均勻，透氣性好，不易吸潮且不析出有害氣體。

3）對有害物質如油、水分、銹等敏感性小，不易造成氣孔和裂紋。

4）45號冷拔精密管焊接過程中助焊劑形成的熔渣應有合適的粘度，有利于冷拔精密鋼管焊接縫隙成型。

5）應確保脫渣性良好，便于焊后清除。

3.襯墊的選擇

45號冷拔精密管埋弧焊單面焊雙面成型時，所采取的襯墊方式現階段具體有銅墊法、助焊劑-銅墊法、助焊劑墊法及熱固化助焊劑墊法等。

其中銅墊法多用于8mm以下厚度開I形坡口45號冷拔精密鋼管焊件的焊接。當焊接較厚45#精密鋼管對接焊縫時，宜采取助焊劑-銅墊法進行焊接。開坡口的對接焊縫可采取熱固化助焊劑墊法，這種方式是在一般助焊劑中添加相應占比的熱固化劑。45號冷拔精密管焊接中，助焊劑受熱變為具有相應剛度的襯墊板，可靠地托住熔化金屬材料，以確保焊接縫隙的背面成型。

45號冷拔精密管埋弧焊焊接技術參數的選取

埋弧焊焊接技術參數具體包括：焊接工作電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、裝配間隙和坡口大小、工藝襯墊技術參數等。

焊接工作電流

焊接工作電流的大小具體干擾45號冷拔精密管焊接縫隙的熔深和焊接縫隙的余高。正常焊接速度情況下，焊接工作電流過大會使45#冷拔精密管焊接縫隙組織晶粒粗大，且易造成燒穿和焊瘤等瑕疵。焊接工作電流過小，則熔深不足，且易造成未熔合、夾渣和未焊透等瑕疵。焊接工作電流的選取要考慮到45號冷拔精密管的原材料、厚度，并要注意和電弧電壓、焊絲直徑的配比，還要考慮焊接速度及坡口大小。