40cr無縫精密鋼管

40cr精密鋼管經調質熱處理后，具備優良的整體機械性能、低溫撞擊韌性及低的豁口敏感度，淬透性優良，40cr無縫精密鋼管油冷時可獲得較高的疲勞極限，水冷散熱時繁瑣樣式的零部件易出現裂痕，冷彎可塑性適中，正火或調質后可工藝性能好，但焊接性欠佳，易出現裂痕，焊接前應提前預熱到一百~一百五十℃，通常在調質的狀態下應用，還能夠實現碳氮共滲和高頻率感應淬火處理。

40cr精密鋼管應用最普遍的鋼材牌號之一，調質熱處理后用來制作中等速度、中載的零部件，如數控機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等，調質并高頻率感應淬火后用來制作表層硬度高的、耐磨損的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘、螺母、進氣閥等，40cr無縫精密鋼管經表面淬火及中溫熱處理回火后用來制作重載、中等速度沖擊性的零部件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經表面淬火及低溫熱處理回火后用來制作重載、低沖擊性、耐磨損的零部件，如蝸桿、主軸、軸、套環等。碳氮共滲處理后制作外形尺寸比較大、低溫沖擊性韌性較高的傳動零部件，如軸、齒輪等，40Cr的替代鋼有40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等。

40cr精密鋼管焊接檢驗的目的是發現對接焊縫中的缺陷，找出缺陷出現的規律和消除缺陷的辦法，以確保產品的出廠質量和安全應用。40cr精密鋼管焊接檢驗主要包括試件的外型檢驗、射線探傷和破壞性檢驗。

40cr冷拔精密管外型檢驗，外型檢驗是簡單而應用普遍的40cr精密鋼管檢驗方式。

一、40cr無縫精密鋼管外型檢驗方式

外型檢驗是在對接焊縫表層清理后，利用目視或焊接檢測尺、低倍放大鏡等對40cr精密鋼管對接焊縫外型外形尺寸及缺陷實現檢查和評估的方式。

二、40cr無縫精密鋼管外型檢驗內容

對接焊縫外型檢驗的內容主要包括以下方面。

1.40cr冷軋精密管表層清理

規定待檢查40cr精密鋼管試件表層及對接焊縫周圍的焊渣及金屬飛濺物應按要求認真清理干凈。

2.對接焊縫外型尺寸

規定用測量工具和焊縫檢測尺各自檢測出40cr無縫精密鋼管對接焊縫的余高及余高差；對接焊縫的寬度及寬度差；對接焊縫的直線度；焊腳外形尺寸及凹凸度；40cr精密鋼管試件錯邊量及變形角度等對接焊縫外型外形尺寸。

3.表層缺陷

表層缺陷主要包括對表層裂痕、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、咬邊、焊瘤、未焊滿、電弧擦傷、補焊、返修情況等的檢測。

三、外型檢驗測量工具的應用

40cr精密鋼管試件外型檢驗的測量工具主要是焊接檢測尺。利用焊接檢測尺對對接焊縫各種外形尺寸的檢測方式如下。

（1）對40cr無縫精密鋼管對接焊縫余高的測定，當對板對接和管對接試件對接焊縫余高實現檢測時，以主尺端面為檢測基準面，在活動尺的配合下實現檢測，活動尺上的精確度線對著主尺的精確度值即為所測值。

當冷拔無縫精密鋼管焊接件具有錯口時，檢測對接焊縫余高應以表層較高一邊母材為標準。

（2）對40cr精密鋼管對接焊縫寬度的測定，檢測對接焊縫的對接焊縫寬度時，以主尺的接邊為檢測基準面，在測角尺配合下實現檢測，測角尺精確度對著主尺精確度值部位即為所測對接焊縫寬度值。

（3）40cr無縫精密鋼管比坡口每側偏寬量的測定，比坡口每側偏寬量的測定要在檢測比坡口每側偏寬試件組對好之后預先在坡口外側劃出平行線，通常以坡口邊緣加工棱角處為標準，向外50mm的距離。試件焊后，由劃線處為標準，測出至對接焊縫邊緣的距離，通過查表得出比坡口每側的偏寬值。

（4）40cr精密鋼管焊腳外形尺寸的測定，焊腳外形尺寸包括焊腳高度和焊腳凹凸度兩部位。以主尺端面對著對接焊縫邊緣，以活動尺對著焊腳另一端母材平面，所得數值即為對接焊縫一邊外形尺寸，另一側外形尺寸可用同一方式獲得。用焊角檢測尺先測出40cr無縫精密鋼管焊腳厚度，然后通過數學計算得出焊角凹度值和凸度值。

（5）40cr精密鋼管焊接件錯邊量的測定，以主尺一端面為標準，在測角尺的配合下實現檢測，測角尺精確度對著主尺部位的精確度值即為所測之值。

（6）40cr無縫精密鋼管焊接件角變形的測定，焊接件角變形可用半圓儀直接測出θ值。

（7）40cr精密鋼管咬邊深度及內凹量的測定，以主尺端面為檢測基準面，在活動尺（規定尖形探頭活動尺）的配合下實現檢測，此時活動尺探頭端部深入到小口徑無縫精密鋼管咬邊的溝槽內，主尺上零精確度線所對著的活動尺的精確度值，即為咬邊深度值。內凹的測量方法與咬邊的測量方法相同。