無縫精密鋼管
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優質冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊設備
優質冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊設備由弧焊電源、控制裝置、焊槍、供氣和供水系統等部分組成。
1.焊接電源
優質冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊焊接電源分直流和交流兩大類。根據所焊的優質冷軋精密鋼管不同,可選擇不同類型的焊接電源,具體選擇方法如下:
1)當焊接一般結構鋼和銅合金優質冷軋精密鋼管時,可使用直流電源。
2)當焊接薄板結構或熱敏感性較強的鈦合金優質冷軋精密鋼管時,可使用直流脈沖氬弧焊機。
3)當焊接鋁、鎂以及合金優質冷軋精密鋼管時,可使用交流氬弧焊機。
2.引弧裝置
由于氬氣的電離電位較高,點燃電弧較困難,因此專用的鎢極氬弧焊機都設有引弧裝置。直流氬弧焊機接入脈沖引弧器,交流氬弧焊機接入高頻振蕩器以利于引弧。要是只能采用普通直流電源時則必須要求有較高的空載電壓。
3.穩弧裝置
直流電源焊接優質冷軋精密鋼管時,由于電流平穩,不需增加特殊的穩弧裝置。但交流電源則不同,由于電源是以50Hz的頻率供給,正半波到負半波每秒有100次的電弧衰減熄滅過程,使鎢極電子發射和氣體電離程度減弱。不增加穩弧裝置,電弧無法穩定,甚至熄弧。所以通常在交流電源內部串接脈沖穩弧器,以穩定電弧。
4.供氣、供水裝置
優質冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊焊槍由于長期在高溫下使用,不但氣管有可能燒化粘連,破壞氣路暢通,別的元件也易過熱損壞,同時,過熱的焊槍也使焊工無法操作。因而冷卻裝置必不可少。當采用小參數、短時間焊接時,可采用特制的氣冷焊槍依靠氬氣進行冷卻。而采用較大參數或長時間焊接時,必須接入循環水進行冷卻。
對優質冷軋精密鋼管手工鎢極氬弧焊用焊接材料的要求
1.氬氣
優質冷軋精密鋼管氬弧焊對氬氣的純度要求很高。要是氬氣中包含氧、氮或別的氣體,可能減少氬氣保護特性,導致優質冷軋精密鋼管焊接縫隙氣孔、夾渣等缺陷,同時氧化作用增加也使鎢極燒損嚴重。所以,我國對焊接用氬氣純度的要求為99.99%(體積分數)以上。
2.鎢極
鎢極做為電極,起傳導電流、點燃電弧和保持電弧正常點燃的功效。因此,要求鎢極必須有良好的導電性和耐高溫特性,同時要求優質冷軋精密鋼管焊接時對人體的危害要小。
目前國際上使用的鎢極主要有四類,即純鎢極、鈰鎢極、鋯鎢極和釷鎢極等。目前,我國建議采用的電極主要是鈰鎢極。其優點是:引弧容易,和釷鎢極相比,引弧電壓可下降50%以上。電弧點燃穩定,高溫特性強,電弧壓縮性好,熱量集中,因而燒損率低。與釷鎢極相比,可減少燒損5%~50%。許用電流較釷鎢極高5%~8%。且放射性極小,對人體無害。
3.焊絲
手工鎢極氬弧焊用焊絲應滿足GB/T8110—2008《氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》、GB/T4240—2009《不銹鋼焊絲》和GB/T10858—2008《鋁及鋁合金焊絲》的品質規定。由于氬氣保護的特殊性,對焊絲化學成分和表面質量的要求應高于別的類焊接方法。焊絲表面如有油污或氧化物,必須嚴格清理。焊接冷軋精密管過程中應使用專用焊絲,對于非氣體保護焊用焊絲,如埋弧焊用焊絲,一般不能在氬弧焊中使用,以防因化學成分和表面質量問題導致優質冷軋精密鋼管焊接過程不穩定和氣孔、裂紋等焊接缺陷的出現。