45號無縫精密鋼管

45#精密鋼管為高強度中碳調質鋼，有著相應的延展性和柔韌性，較高的抗壓強度，可加工水平優良，選擇調質熱處理可獲得有效的整體力學性能。45#精密鋼管淬透性不佳，水淬易形成裂痕，中小型零部件調質后可獲得不錯的柔韌性及較高的抗壓強度，大型的零部件(斷面大小高于八十毫米)以選擇正火處理為宜，但45#精密鋼管的焊接性不佳，仍可焊接，但焊接前應將45號無縫精密鋼管焊件做好提前預熱，且焊后應做好退火處理，以清除焊接內應力。

45#精密鋼管可用于制作較高強度的運動零部件，如空壓機、泵的活塞、蒸汽渦輪機的葉輪，重型及通用機械中的軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷子等。45號無縫精密鋼管一般在調質或正火情況下應用，可替代滲碳鋼，用來制作表層抗磨損的零部件，這個時候，必須經由高頻感應式或火焰淬火，如曲軸、齒輪、機床主軸、活塞銷、傳動軸等，還用來制作農用機械中檔負載的軸、脫粒滾筒、凹板釘齒、鏈輪、齒輪以及鉗工工具等。

45#精密鋼管的焊接

一、45#精密鋼管的焊接特性

碳的質量分數為0.25%~0.60%的鋼稱為中碳鋼。中碳鋼與低碳鋼相相對比較，因為碳含量較高，因此45號無縫精密鋼管抗壓強度也較髙。45號冷拔精密鋼管焊條電弧焊的主要特點有以下幾點：

1、熱干擾區易于形成低延展性的淬硬組織。碳含量越髙，厚度越大，這樣的淬硬趨向也越大。45號無縫精密鋼管焊接件強度過大和焊條選擇不當時，易于形成冷裂痕。

2、因為在一般情況下，焊條電弧焊對接焊縫的熔合比為30%~40%上下，因此45號無縫精密鋼管對接焊縫的碳含量相對比較高，其結果是易于形成熱裂痕。

二、45#精密鋼管焊接工藝

為了保證45#精密鋼管焊后不形成裂痕和獲得滿意的力學性能，一般采取以下舉措：

1、盡可能選擇偏堿低氫型焊條：這類焊條的抗冷裂及耐熱裂水平較高，個別情況下，根據嚴格把控提前預熱溫度和盡可能降低熔深（即降低熔合比以降低45#精密鋼管對接焊縫中的碳含量）等技術舉措，選擇鈦鈣型焊條也可能獲得滿意的效果。

當45號無縫精密鋼管焊接接頭的抗壓強度不要求與母材相等時，應選用抗壓強度低的偏堿低氫型焊條，如E4316(J426)、E4315(J427)。特殊情況下，可選擇鉻鎳不銹鋼焊條，如E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等焊接或補焊45#精密鋼管。其特性是焊接前可不提前預熱，不易形成冷裂痕。但焊接電流要小，焊接層數要多，熔深要淺，因為焊條成本高，一般不常選擇。

2、提前預熱：提前預熱是焊接和補焊45#精密鋼管的關鍵技術舉措。特別是在45號無縫精密鋼管焊接件的厚度、強度過大時，提前預熱有利于減低45號冷拔精密管熱干擾區最髙硬度，避免形成冷裂痕，并能改善45號無縫精密鋼管焊接接頭的延展性。

整體提前預熱和恰當的部分提前預熱還能降低焊后剩余應力。各種碳含量的中碳鋼焊接和補焊的提前預熱溫度不僅由45#精密鋼管焊接件的碳含量來決定，而且還受很多其他因素的干擾，例如焊接件大小及厚度、焊條類型、焊接參數以及結構的強度等。

一般情況下，45#精密鋼管（包括鑄鋼）提前預熱溫度可選擇150℃~250℃。碳含量再高或是因厚度和強度非常大，裂痕趨向大時可將提前預熱溫度提髙到250℃~400℃。

部分提前預熱的升溫區域為45號無縫精密鋼管對接焊縫兩邊150mm~200mm上下。

3、45#精密鋼管焊接坡口：最好是改成帶鈍邊的U形坡口。坡口外型應圓潤，以降低母材熔入對接焊縫金屬材料中的占比，避免形成裂痕。

4、45號無縫精密鋼管焊接要點：

（1）焊條應用前要按規定烘干，烘干溫度等可自行查看相關內容。

（2）焊接第一道45號無縫精密鋼管對接焊縫時，應盡可能選擇小的焊接電流，慢的焊接速度。

（3）在45#精密鋼管焊接中，能夠選擇敲一敲對接焊縫金屬表層的方式，以降低焊接剩余應力，進一步細化晶體。

（4）每層對接焊縫應清理干凈，特別是粘附在45#冷軋精密管對接焊縫周圍的飛濺，必須鏟除。

（5）如45號無縫精密鋼管焊接件幾何形狀比較復雜或對接焊縫太長，可劃分許多小段，按段跳焊，使其熱能分散勻稱。

（6）收尾時，電弧慢慢拉長，將熔池填滿避免收尾處裂痕。

（7）焊后，45#精密鋼管焊接件要注意緩慢冷卻，并根據需要及時做好消氫處理或清除內應力熱處理。