無縫精密鋼管外10內6

無縫精密鋼管外10內6焊條電弧焊單面焊兩面成型

一、對焊接主機電源的基礎規定

根據常用焊接主機電源類型的差異，無縫精密鋼管外10內6焊條電弧焊可分成直流電焊條電弧焊和交流電焊條電弧焊兩類。選取合適的焊接主機電源是無縫精密鋼管外10內6單面焊兩面成型技術的關鍵，無論是直流電源，還是交流電源，都應滿足下列規定。

1.合適的空載電壓

空載電壓過低，不利于電弧的引燃，特別是在酸性焊條斷弧焊當中，較高的空載電壓能使電弧盡快復燃，確保整個焊接過程的平穩。因此在無縫精密鋼管外10內6焊接過程中，為確保斷弧焊接的頻率，必須把容易引弧放在首位。

2.優良的焊機動性特征

焊接無縫精密鋼管外10內6過程相對平穩是確保焊接縫隙背面成型的關鍵。電弧不穩定，焊接工作電流忽大忽小都會給坡口根部的均勻熔化及焊接縫隙的接頭帶來困難。對于堿性焊條的焊接，則會出現焊接過程中濺出增加和電弧爆炸等問題。如此不但不可能實現小口徑無縫精密鋼管單面焊兩面成型，還有可能在焊接縫隙內部形成氣孔、夾渣等缺陷。

因此，無縫精密鋼管外10內6焊條電弧焊單面焊兩面成型規定焊接主機電源有著優良的動特征，如此才可以獲取有規范的熔滴過度、平穩的電弧、較小的濺出和優良的焊接縫隙成型。

3.比較大的焊接工作電流調節范圍

無縫精密鋼管外10內6單面焊兩面成型在打底焊時，規定選取的焊接工作電流較小，而在補充和蓋面焊時所選用的焊接工作電流應該遠遠大于打底焊時的焊接工作電流。故無縫精密鋼管外10內6單面焊兩面成型選用焊條電弧焊時，規定焊接主機電源需有比較大的焊接工作電流調節范圍。

二、對焊接基本參數的基礎規定

恰當地選取焊接基本參數是確保無縫精密鋼管外10內6單面焊兩面成型的基礎前提。焊條電弧焊單面焊兩面成型的關鍵焊接基本參數涉及：焊條型（牌）號及口徑、焊接工作電流、電弧電壓、焊接速度及焊接主機電源的類型、極性等。

焊條型（牌）號和口徑

在焊條電弧焊中，焊條與母材間產生持續平穩的焊接電弧，以提供熔焊所必須的熱量；同時，焊條又作為補充金屬添加到焊接縫隙中去。因此，焊條的型（牌）號選取對焊接無縫精密鋼管外10內6過程的平穩和焊接縫隙力學性能的好壞都有比較大的影響。因此，要根據無縫精密鋼管外10內6和焊接結構規定選取合適的焊條型（牌）號。

焊條口徑的大小要根據小口徑冷軋精密鋼管厚度和焊接位置來選取。母材厚度比較大時，選取的焊條口徑應比較大，反之，則較小。但是，作為單面焊兩面成型打底焊時，因無縫精密鋼管外10內6均留有一定的坡口鈍邊和裝配間隙，若選取的焊條口徑過大，易造成燒穿，形成焊瘤等焊接缺陷，因此無論小口徑冷拔精密鋼管厚度有多大，打底焊時選取的焊條口徑均不應超過3.2mm。

對于差異的焊接位置，也要選用差異口徑的焊條。如平焊、立焊和橫焊時，無縫精密鋼管外10內6單面焊兩面成型打底焊一般應選用口徑為3.2mm的焊條，而仰焊位置選用連弧焊打底時，一般應選用口徑為2.5mm的較小口徑焊條。