內8外16無縫精密鋼管

內8外16無縫精密鋼管焊接運條方式

因為維持電弧的穩定燃燒，在焊接內8外16無縫精密鋼管流程中焊條要做三個關鍵方位，1—向熔池送進，2—沿焊接方位前進運動，3—垂直焊接縫隙做橫著晃動的關鍵運作，即向熔池慢慢送進、沿小口徑冷拔精密管焊接方位前進運動和垂直焊接縫隙做橫著晃動。

當焊條送進速度與熔化速度不一致時，就會發生電弧不穩定甚至電弧熄滅等現象。焊條沿聊城內8外16無縫精密鋼管焊接方位前進運動，使焊條熔化金屬與母材熔化金屬熔合形成焊接縫隙。當焊條運動太快時，電弧不能勻稱地熔化焊條與內8外16無縫精密鋼管，從而導致焊接縫隙造成未熔合、未焊透等缺陷；當焊條運動太慢時，會使熔池溫度過高，從而造成燒穿、焊瘤、焊道太寬或金屬堆積等現象。

焊條在運行當中做橫著晃動，目的是因為獲得勻稱一致的焊接縫隙成型，另外也是因為操縱熔池溫度，避免因為熔池溫度過高而造成內8外16無縫精密鋼管焊接縫隙的燒穿現象。依據焊條橫著晃動方式的差異，內8外16無縫精密鋼管焊接流程中常見的運條方式有：直線條往復式運條法、彎月形運條法、斜圓圈形運條法、三角狀運條法和鋸齒狀運條法。

（1）直線條往復式運條法，焊條尾端沿焊接縫隙的豎向做直線條形晃動，這類方式焊接速度更快，焊接縫隙成型窄，主要用于縫隙窄小的內8外16無縫精密鋼管平焊部位的單面焊雙面成型，特別適合于不銹鋼的焊接，這樣有利于在小口徑冷軋精密鋼管焊接流程中操縱熔池溫度，保證山東內8外16無縫精密鋼管焊接縫隙成型。

（2）彎月形運條法，焊條尾端沿焊接方位做彎月形左右晃動，之間運作要快，兩側稍做停留。該方式可合理地操縱熔池溫度，同時熔池偏淺，避免正、反雙面咬邊。彎月形運條法是內8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型連弧焊的關鍵運條方式中的一種。

（3）斜圓圈形運條法，焊條尾端做斜圓圈形運作并持續前進運動。該方式主要用于騎座式內8外16無縫精密鋼管板仰位、板狀及管狀45°斜位或厚板橫位的單面焊雙面成型打底焊。

（4）三角狀運條法，焊條尾端前進做持續勻稱的三角狀運作。該方式主要用于厚板的焊接。焊接根部時有利于熔渣的排除，避免夾渣等缺陷的造成。內8外16無縫精密鋼管立焊單面焊雙面成型偶爾運用該類運條方式。

（5）鋸齒狀運條法，焊條尾端做鋸齒狀前進晃動，并在兩側稍做停留，以避免造成咬邊。該類方式操作容易，運用最廣泛。主要用于內8外16無縫精密鋼管平、立、仰位對接焊縫各層焊道的焊接。焊條在焊接流程中三個關鍵方位上的運作是否協調，是電焊工了解內8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型工藝的根本，也可當作考量電焊工內8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型專業能力的基點。