16mn冷拔精密鋼管

一、16mn冷拔精密鋼管對接水平穩定焊單面焊兩面成型的主要優點

16mn冷拔精密鋼管水平穩定位置焊接時，焊縫分別經過仰位—立位—平位等幾種不同位置的變換，為適應這種變換，焊接過程中焊條角度也應隨之不斷地改變。同時，在無縫冷拔精密鋼管的不同位置焊接時，因液態金屬受重力影響程度不同，因此操作者在不同位置觀察到的熔孔尺寸也不相同。所以，對于低合金鋼16mn冷拔精密鋼管水平穩定位置的焊接，必須注意挑選合理的操控技術，不斷變換焊條角度，并且控制好熔孔的尺寸以保證冷拔精密管正、背兩面焊縫的成型。

二、16mn冷拔精密鋼管對接水平穩定焊操控技術

1.焊前準備

（1）試件的加工，選用壁厚為10mm的16mn冷拔精密鋼管，管子的直徑為φ133mm，試件加工長度尺寸為100～125mm，開單面V形坡口，坡口角度為30°±1°，不留鈍邊。

（2）試件的清理，16mn冷拔精密鋼管試件加工完成后，將坡口內外兩側20mm范圍內的鐵銹、油污等清理干凈，使無縫冷拔精密管呈現金屬光澤。

（3）焊接主機電源和焊接材料的挑選，焊接主機電源可選用ZX5—250型整流弧焊機或ZXT—400型逆變弧焊機，焊接主機電源接法選用直流反極性。

挑選的焊條型號為E5015，焊條使用前需經350～400℃烘干，保溫2h，然后放入焊條保溫筒內以備使用。焊條使用前需檢查焊條表面有無藥皮脫落、開裂、焊芯生銹及偏心等現象，嚴禁使用不符合質量要求的焊條。

16mn冷拔精密鋼管試件組對完成后，檢查試件內表面有無錯邊現象。定位焊時所使用的焊條應與正式焊接時相同。q345b精密管定位焊縫長度不超過15mm。定位焊方法有擊穿定位焊法和虛焊法。當選用擊穿定位焊法時，由于16mn冷拔精密鋼管定位焊縫最終要保留在正式焊縫內，因此要求選用與正式焊接時相同的焊接工藝方法進行焊接，焊后焊縫表面或內部均不可以有超標缺陷。

可用角向磨光機將16mn冷拔精密鋼管定位焊縫兩端打磨成斜坡狀，以利于接頭。選用虛焊法定位時，虛焊焊縫應在坡口內側靠近坡口表面的地方，但不可以損壞坡口邊沿棱角。虛焊焊縫也要牢固可靠，正式焊接時，焊至虛焊定位焊縫時，可用角向磨光機將虛焊點打磨掉。16mn冷拔精密鋼管虛焊法定位可以減少正式焊接時接頭數量，有利于提高焊縫的內部質量。

（4）焊接參數的挑選，壁厚為10mm的低合金鋼16mn冷拔精密鋼管水平穩定焊單面焊兩面成型的各項焊接參數的挑選見前面文章。