山東冷拔精密管現貨

山東冷拔精密管現貨焊后檢驗

山東冷拔精密管現貨與板仰位穩定焊焊后檢驗方法與山東冷拔精密管現貨與板垂直俯位穩定焊或水平焊時相同。

插入式山東冷拔精密管現貨與板垂直穩定焊的主要優點

與冷拔精密鋼管騎座式垂直俯位焊相比，插入式山東冷拔精密管現貨與板垂直穩定焊由于坡口形式上的變化，因此焊接電弧的位置、液態金屬的流動方向發生了根本變化。其焊接操作方法也隨之發生改變。插入式山東冷拔精密管現貨與板打底焊時，由于坡口垂直于座板一側，山東冷拔精密管現貨插入孔中，所以形成的接頭形式實際上近似于板對接焊。但由于是單邊V形坡口，焊接難度大于板對接焊。為保證山東無縫精密鋼管良好的背面焊縫成形，要求采用較大的焊接電流、直徑較細的焊條和合適的焊條角度，電弧要側重聊城冷拔無縫精密鋼管根部一側，并采用間斷滅弧方法進行焊接。

二、插入式山東冷拔精密管現貨與板垂直穩定焊操作工藝

1.焊接前準備

（1）試件加工，選用厚度為12mm的Q235A鋼板，用剪板機或氧乙炔氣割方法將其加工成120mm×120mm的方形板塊，然后用鉆床在板的中心鉆孔，孔的直徑要較管子的外徑大2.0～2.5mm。鉆孔后用車床在開孔處加工出45°±1°的坡口。選用φ57mm×3.5mm的山東冷拔精密管現貨，加工成75～100mm長的管段。

（2）試件的清理，用砂紙和半圓銼刀將山東冷拔精密管現貨和座板坡口及周圍30mm范圍內的油污、鐵銹等清理干凈，使之呈現金屬光澤。并用半圓銼刀在座板及坡口處銼出鈍邊，鈍邊尺寸為1～1.5mm。

采用在坡口上直接擊穿定位焊接，定位焊所用焊條與正常焊接時相同。定位焊縫為3處，按圓周均勻分布，定位焊實際只焊接兩點，第三點為引弧焊接的起頭處。

定位焊縫要注意錯開金相試驗的取樣部位，定位焊縫長度為10～15mm。定位焊后的山東冷拔精密管現貨內壁要與板上所加工孔的內壁同心同軸，以保證坡口間隙一致。

（3）焊接電源及焊接材料的選擇，選用BX3—300A型交流焊機，其空載電壓不低于70V，焊接電源動特性和調節性能良好。

焊條型號為E4303（J422），焊接前經150℃烘干處理，隔熱保溫1h，放入焊條隔熱保溫筒內隨取隨用，使用前檢查焊條表面有無藥皮開裂、脫落和焊芯生銹、偏心現象。

引弧，采用劃擦法引弧。引弧點在始焊處10～20mm的底板坡口內。電弧引燃后稍許拉長對始焊部位進行1～2s的預熱，然后壓低電弧焊接，焊接起點要先從山東冷拔精密管現貨的根部一側開始，當山東冷拔精密管現貨的根部熔化后迅速將電弧切向底板坡口鈍邊處。實現板與山東冷拔精密管現貨根部連接后，快速拉斷電弧，用斷弧法施焊。