無縫鋼管精密管5.5塑性和韌性

金屬元素對無縫鋼管精密管5.5的塑性和韌性的影響與其強化相反，即增強效果越強，塑性和韌性下降越明顯。增加合金元素的硬度，正火狀態下的韌性急劇下降；為進一步提高無縫鋼管精密管5.5的硬度和韌性，需進行調質處理。

在高強鋼5.0小口徑精密鋼管生產過程中，調質處理是獲得強韌性好的馬氏體或下貝氏體組織。對抗拉強度超過600MPa的無縫鋼管精密管5.5，不需添加過量合金元素，經調質處理可滿足硬度要求。起初，美國是為了降低裝甲鋼的含碳量和經過調質處理，使其特性大大提高，用于軍事裝備。

該工藝成功地解決了加熱無縫鋼管精密管5.5的均勻冷卻、冷卻變形、淬火組織非均質化以及因高屈強比而引起的加工成形等難題，使調質鋼5.0小口徑精密無縫管在壓力容器、工程機械等大型焊接結構中得到了應用。低碳調質鋼厚無縫鋼管精密管5.5淬火裝置的特點是在水冷卻時采用壓板對鋼板施壓，防止水冷時產生變形。

同時從鋼板上、下兩面鋼板噴射冷卻。解決了連鑄淬火工藝中壓板局部淬火不足等問題，采用該設備可生產出板材厚150mm的超厚調質鋼。碳素含量不大于0.18%，以保證無縫鋼管精密管5.5具有較好的綜合性能和焊接性，碳素含量不大于0.18%。

加入Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等合金元素，以改善無縫鋼管精密管5.5的淬透性，改善馬氏體的抗回火特性。由于其含碳量低，5.0小口徑精密光亮管在淬火后獲得了低碳馬氏體，并且會發生“自回火”現象，脆性小，焊接性好，具有較好的焊接特性和低溫沖擊韌性。其硬度高、塑性好、韌性好、耐磨損等特點，特別是裂紋敏感性低，在工程結構制造中有著廣闊的應用前景。

低碳調質無縫鋼管精密管5.5按使用條件可分為以下幾類。1.高強度結構鋼(Rm=600~980MPa)要求具有較高的硬度和較好的焊接特性，如14MnMoNbB、15MnMoVNRE、Q550、Q620、Q800、Q800等，主要用于精密鋼管5.5工程焊接結構、焊縫和焊接區域承受拉伸或動載荷。這種無縫鋼管精密管5.5可以在調質狀態下進行焊接，必要時進行焊后消除應力。

2.高強度耐磨無縫鋼管精密管5.5(Rm≥1000MPa)不僅要求硬度高、低溫缺口韌性好，而且要求具有較好的焊接特性，是我國工程機械、采礦機械及大型機械設備制造中不可缺少的高強度焊接結構鋼。例如HQ100,HQ130等，主要用于高強度結構的耐磨性和要求承受沖擊磨損的部位。