35CrMo精密光亮管坡口兩側的穩弧吹掃

順弧推動熔池厚度的掌握，通過電弧對35CrMo精密光亮管坡口兩側的穩弧吹掃，使金屬液過流后，再使熔池厚度增加。電弧在坡口A側邊部推出熔池穿過坡口間隙，出現0.5～1mm的坡口邊部豁狀熔合點，此時的熔池厚度為最佳。電弧稍稍停留并從A側帶出，再通過熔池至35CrMo精密光亮管坡口的另一側（B側），按同樣方法穩弧形成B側過流熔池。此種熔池形成的方式因以管道內徑平面過流成形為主，熔池成形的厚度較薄。

順弧推動熔池溫度的掌握，電弧引燃后，操作者應根據35crmo精密鋼管熔池的溫度觀察熔池成形的范圍。

1）引弧后熔滴過渡焊縫形成點狀焊肉，藥皮熔渣在電弧周圍不能漂浮，熔滴金屬過渡沒有外擴狀，此種成形為冷軋精密管熔池溫度較低，應適當增大焊接電流。

2）引弧后熔池迅速形成外擴，藥皮熔渣從熔池形成點迅速浮出，金屬液裸面成形過大，電弧在35CrMo精密光亮管坡口一側穩弧時，坡口邊部豁狀熔合點過大，并伴有熔池下塌趨勢，為熔池溫度較高，應迅速減小焊接電流。

3）引弧后，穩弧熔滴貼向35CrMo精密光亮管坡口邊部，稍見下沉狀，坡口與熔池間稍見咬合痕跡，熔渣漂浮靈活，此種狀態為焊接電流適當。

4）在合適焊接電流的熔池成形時，熔池溫度也應根據電弧在坡口兩側穩弧時間的長短來控制，35CrMo精密光亮管坡口間隙熔池液流點溫度較高、熔池液體流量過大，熔池與坡口兩側熔合出現較大的豁點成形。電弧回帶熔池中心走線，應適當離開前沿熔池邊線，使前沿熔池邊線的延伸不形成電弧的直接吹掃。

5）高溫熔池中心溫度的控制。電弧推動熔池向前形成液流后，迅速做帶弧動作于35CrMo精密光亮管坡口一側，使熔池中心過高溫度稍見緩解，再做回帶電弧動作進入熔池中心，使熔池形成液流。

熔池成形時熔渣的浮出轉動管平焊焊接，應在轉動中掌握最佳的走弧位置。如果走弧速度過慢，35CrMo精密光亮管轉動速度過快，應降低35CrMo精密光亮管轉動的速度。相反，如果走弧速度過快，山東聊城35crmo無縫精密鋼管轉動速度過慢，應加快管件的轉動速度。35CrMo精密光亮管熔池成形時，藥皮熔渣應漂浮于電弧的周圍，做橫向帶弧，對熔池中心稍做推動。

藥皮熔渣在熔池液流時，會先于金屬液溢過35CrMo精密光亮管坡口間隙，使溢流后的熔渣與電弧之間能看到一節閃光金屬液裸露面的變化，并通過對閃光金屬液的觀察進行操作，形成頭遍封底熔池。如果電弧對熔渣推動力較小，電弧推動熔渣吃力，藥皮與電弧間不能看到一節閃光金屬液的變化，無縫精密鋼管熔池局部堆敷成形明顯增加，熔池形成后，35CrMo精密光亮管坡口兩側會出現溝狀焊渣和局部大塊焊渣，熔池表面成形不平。