高精密度外16內5.0鋼管完全退火

3.11除去應力退火stressrelievingstress-reliefannealing是為了消除零件塑性變形、切削加工或焊接引起的內應力和鑄件內部的殘留應力的退火方法。3.12全退火fullanealing在高精密度外16內5.0鋼管完全奧氏體化后緩慢冷卻，得到接近平衡組織的退火。3.13不完全退火；incompleteannealing,incompleteannealing,incompleteannealing，退火臨界區退火，高精密度外16內5.0鋼管在高精密度外16內5.0鋼管的部分奧氏體化后緩慢冷卻。

3.14高溫退火hightemperatureannealing晶粒退火coarse-grainedannealing將高精密度外16內5.0鋼管加熱到比正常退火高的溫度，使晶粒變粗，提高切削加工性能。3.15中間不冷至室溫，前后連續兩次退火。3.16快速退火是一種利用高能束或其他能量使高精密度外16內5.0鋼管加熱到高于正常退火溫度的退火。

3.175.0小口徑精密鋼管外16亞相變點退火過程的通用名稱是溫度低于Ac1溫度時的子臨界點退火過程。分析表明，亞相變退火、再結晶退火和去應力退火是一種有效的方法。3.18連續退火continuousannealing在連續操作爐中退火。3.19可鍛化退火malleablizing在適當組分的白口鑄鐵中可分解碳化物，形成絮狀石墨絮體。

3.20石墨化退火graphitizingtreatment退火可使鑄鐵內萊氏體中的滲碳體和/或自由滲碳體分解為石墨。3.21裝箱退火packannealing將工件放入帶保護介質的密封容器中加熱退火。3.22小口徑精密鋼管外16真空退火vacuumannealing工件在1×105Pa以下(通常是10-1~10-3Pa)環境中退火。3.23精密鋼管外16內7.03感應加熱退火inductionannealing是一種將感應電流通過高精密度外16內5.0鋼管所產生的熱量進行退火。

3.24火焰退火是一種通過火焰加熱進行的退火。3.25等溫形變珠光體化處理isoforming高精密度外16內5.0鋼管經過加熱奧氏體化、過冷到珠光體過渡區中部、珠光體形成時的塑性加工成形工藝。3.26晶粒細化處理grainrefining可以減少工件的晶粒大小或改善組織均勻性。3.27保護氣氛退火protectiveatmosphereannealing能在環境中保持工件表面化學組成不變。3.28無縫精密鋼管外16循環退火cyclicannealing將鋼加熱到略高于A1點的溫度并保持一段時間，然后緩慢冷卻到A1點以下，在一定時間內保持溫度低于A1點，然后再升高到A1點以上，在一段時間內緩慢冷卻到A1點以下，在沒有足夠溫度的情況下保溫一段時間，這樣循環數次，最后緩冷下來。

4正火4.1正火normalizing高精密度外16內5.0鋼管加熱奧氏體化后在空氣或其他介質中冷卻，得到以珠光體組織為主的熱處理。4.2等溫正火isothermalnormalizing高精密度外16內5.0鋼管加熱奧氏體化后，在珠光體轉變區采用強制吹風快冷得到珠光體組織，然后正火冷卻。4.3二段正火two-stepnormalizing高精密度外16內5.0鋼管加熱奧氏體化后，將其冷卻到接近Ar1的靜止空氣，然后進入爐中緩慢冷卻的正火。