優質精密無縫管真空淬火

普通淬火升溫溫度：亞共析碳鋼：Ac3+(30~50)℃；過共析碳鋼：Ac1+(30~50)℃；合金鋼優質精密無縫管：Ac1或Ac3+(30~50)℃。在具體確定升溫溫度時，還應注意以下幾點：1)為降低碳鋼和低合金結構鋼優質精密無縫管的淬火變形，應盡可能采用冷卻速率較慢的淬火介質(如油、聚合物水淬冷介質等)進行冷卻，但淬火升溫溫度應不超過最高溫度或略高。在空氣爐里升溫比在鹽浴爐里升溫稍高的溫度。

三是優質精密無縫管樣式復雜，截面變化大，易產生變形開裂，一般可選擇淬火升溫溫度范圍的下限。當45號精密無縫管原始組織為極細珠光體時，淬火溫度范圍的下限是理想的。五、為了增加淬硬層深度，一般要求淬火升溫溫度不高于規范規定的上限或稍高。六、為了提高優質精密無縫管的韌性，淬火升溫溫度可按以下原則選擇：亞共析鋼的亞溫淬火：Ac3-(5~10)℃；

低碳鋼和中碳鋼的低碳馬氏體淬火：略高于淬火升溫溫度范圍的上限；高碳鋼的快速低溫升溫淬火：略低于大口徑精密無縫管淬火升溫溫度范圍的下限。7)合金鋼(除Mn、Mo鋼外)的淬火升溫溫度要適當提高。八、高速工具鋼、高鉻鋼和不銹鋼等應按合金碳化物溶于奧氏體積體的要求選擇淬火升溫溫度。

20#精密無縫管真空淬火的升溫溫度一般是在鹽浴或空氣爐進行淬火的最低升溫溫度范圍。十、鍛件熱處理溫度(即鍛件進入淬火冷卻介質前的優質精密無縫管表面溫度)：通常在Ar3和Arcm以上，或者在Arcm~Ar1之間的溫度值。模鍛件的形變率高，可取>950℃；輥鍛件的形變率低，可取~900℃；(條件：鍛造溫度不宜過高；最佳形變系數：25%~40%；鍛造停留時間：碳素鋼不大于60s，合金鋼不大于20~60s)。

2. 40cr精密無縫管升溫方式和升溫速率(1)此法升溫速度慢，優質精密無縫管截面溫差小，主要用于大型鑄件、樣式復雜的大截面優質精密無縫管和高合金鋼零件。當需要較高的裝爐溫度≤250℃時，若要降低淬火變形和開裂傾向，務必調節升溫速率。

45#精密無縫管最佳的升溫速率調節在30~70℃/h。在平均溫度上升到600~700℃一段時間之后，每小時50~100℃的升溫速率可提高到規定的溫度。入爐升溫速度快，優質精密無縫管截面溫差大，多用于碳鋼和低合金鋼的中段和小截面優質精密無縫管上。優質精密無縫管一般不加熱，直接在比淬火溫度高20~30℃的爐內加熱。入爐溫度高，加熱速度快，優質精密無縫管斷面溫差大。