精密管技術
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精密管技術
小口徑精密無縫管加熱保溫時間
- 發布時間:2021-06-18
實際上,通常是按照下列方法來計算加熱和保溫的時間:①按小口徑精密無縫管的有效厚度(mm)計算??梢詤⒖记懊嫖恼隆巴耆嘶鸸に嚒敝械墓ぜ行Ш穸扔嬎惴椒?。而在電爐加熱時保溫系數的選擇,對于碳鋼來說,取1.0~1.5min/mm;而合金結構鋼,取1.2~1.8min/mm。B小口徑精密無縫管上的幾何要素。
根據小口徑精密無縫管的有效或正常厚度(主要是不銹鋼和耐熱鋼)。在公式中,工件的條件厚度δ是小口徑精密無縫管實際厚度(s)乘以小口徑精密無縫管形狀系數(m)。對球型,正方體:m=0.75用于圓棒,方棒:m=1。關于鋼板[a(厚度)×b(寬度)]:b≤2a,m=1.50;2a4a,m=2.00。連接件:兩端開口短管,m>2.00;一端封閉管,m=2.00~4.00;長管或兩端封閉管,m>4.00。因影響加熱的時間的因素較多,以上計算結果僅供參考。
在使用過程中,應根據具體情況進行調整,以保證小口徑精密無縫管有足夠的保溫的時間。四、小口徑無縫精密鋼管降溫正火燒成后,一般應在自然循環的空氣中散開降溫,不得堆冷或在潮濕的地面上降溫。對較大的零件、滲碳鋼、過共析鋼和鑄件,根據工藝要求,也可采用風冷法和噴淋法。對變形要求較高的小口徑精密無縫管,經加熱保溫后,可在靜止空氣中近Ar1降溫,然后轉到爐子內緩慢降溫,這種方法稱為二段正火。
在相應溫度下加熱保溫,然后迅速降溫到珠光體轉變區的某個溫度,用等溫正火法保溫,得到珠光體組織,然后在空氣中降溫。小口徑冷軋精密鋼管淬火及回火工藝準則淬火(工藝代號513)是對小口徑精密無縫管進行奧氏化加熱后,通過適當的方法降溫,得到馬氏體或/和貝氏體組織的熱處理方法。
常用的小口徑冷拔精密鋼管淬火工藝有水冷卻、油降溫、空降溫等多種淬火方法?;鼗?/span>(淬火+回火工藝代號514)是小口徑精密無縫管淬硬后加熱到低于Ac1的溫度,在相應的時間內維持恒溫并降溫的熱處理方法。硬化的基本目的是提高小口徑精密無縫管的強度,強度和耐磨性。
回火的基本目標是減少或清除淬火殘余應力,穩定小口徑冷拔精密管組織,使其具有最終的機械性能。調質淬火作為賦予小口徑冷軋精密管最終機械性能的整體熱處理方法,應用范圍很廣。優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、耐熱鋼等型材、鑄鍛件、加工成形件、工模等。小口徑精密無縫管的原始冷熱加工狀態(鑄件、鍛壓、焊接、熱處理、切削加工及冷、熱校正后去應力處理等)應與設計和工藝文件中說明的情況相符。
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