山東厚壁精密光亮管下層填充熔池變化

電弧在山東厚壁精密光亮管上坡口鈍邊處穩弧，如果熔滴迅速形成過流和外擴，應迅速帶弧于下坡口鈍邊處。當電弧將熔滴推過焊縫間隙后，電弧對山東厚壁精密光亮管熔池與坡口邊部熔合點適當回推，使底側鈍邊處熔池適當凸于上側熔池厚度。同時，控制熔渣在電弧穩弧點的流量，使熔渣與電弧之間能有一節清晰金屬液的裸露線，以便觀察熔池的變化。

收弧與引弧

（1）收弧，一根焊條收尾時，應將電弧帶向45號厚壁精密光亮管坡口一側，稍做穩弧后向回帶弧，再使其熄滅。

（2）引弧，電弧應從山東厚壁精密光亮管熔池前10mm處的上坡口一側引燃電弧，壓低帶向接頭點后先掃過坡口間隙，使熄弧熔池前端熔孔形成外擴，然后將焊條燃燒端點貼向上坡口邊部2mm處吹過焊縫。再用2mm長度的電弧進入山東厚壁精密光亮管坡口根部的距離，貼向接頭熔池，先上后下進行正常焊接。

打底層焊接完成后，除凈焊渣，對過深的焊渣點和溝狀成形點要用砂輪打磨。填充層的焊接打底層焊接完成后，一般焊槽深度為6～8mm，山東厚壁精密光亮管焊槽表面高度為10mm，此時應采用上、下兩層填充層的焊接。

厚壁精密異型管下層填充焊接下層填充焊接，可將引弧后熔池分為A、B、C、D形成點和熔池形成線。此時熔池形成線的觀察，C點為熔池成形前沿熔合線，C點熔池對厚壁精密光亮鋼管底層焊縫的熔化應有明顯咬合的痕跡。

山東厚壁精密光亮管A點熔池厚度的形成，應在電弧推出熔池后，觀察A、C平行線中間熔池狀態，如藥皮漂浮于熔池的1/2時，金屬液熔波流動狀態平緩，山東厚壁精密光亮管熔池上點成形線熔深適當，熔池斜面成形上點厚度4mm為熔滴過渡最佳。在形成A點上線4mm厚度時，A點熔池熔合線過深地吃進母材，溶池中心AC形成線，藥皮全部流出熔池之外，金屬液呈堆敷棱狀成形。

此種狀態除適當減小焊接電流之外，應迅速改變焊條角度。即由原來的70°頂弧焊接改為焊條垂直焊接走向90°焊接，同時縮小山東厚壁精密光亮管熔池成形的范圍。下層填充焊接時，如果山東厚壁精密光亮管熔池外擴狀態難以形成，C點前沿熔池熔合線較長且有咬合痕跡，藥皮熔渣在前沿熔合線反出漂浮緩慢，AC線熔渣始終浮動在電弧的周圍，應將焊接電流迅速提高，并采用75°或70°頂弧焊接。

山東厚壁精密光亮管下層填充焊接熔池的變化，應始終控制藥皮熔渣漂浮于熔池的1/2線，并觀察熔渣與電弧間的一節閃光金屬液，掌握山東厚壁精密光亮管熔池的流動狀態和熔池的溫度，適當運用坡口上、下穩弧的時間。如果中間熔池形成流動過快，應適當延長山東厚壁精密光亮管上下坡口穩弧的時間，加快中間帶弧的速度，并使電弧的吹向點多在厚壁無縫精密鋼管坡口的上側平面。