光亮精密無縫管焊接縫隙毀壞檢驗

光亮精密無縫管焊接縫隙毀壞檢驗

光亮精密無縫管焊接縫隙金屬材料或對接焊縫的材料力學性能檢驗(1)拉伸實驗-拉伸實驗用于檢驗其強度和塑性。拉伸強度與屈服強度差(Rm-ReL)可定性地表示光亮精密無縫管焊接縫隙金屬材料的塑性存貯容量。通過伸長率(A)與截面收縮率(Z)的比較，可以確定塑性變形的不均勻性，并可定性地說明光亮精密無縫管焊接縫隙金屬材料的離析和組織不均勻性，以及厚壁精密光亮鋼管對接焊縫不同部位的性能差異。

某些焊接缺陷也可在拉伸過程中從樣品上發現。彎曲檢驗用于檢驗對接焊縫的塑性，并能反映接頭各部位的塑性差異，暴露光亮精密無縫管焊接缺陷，并對熔合線的結合質量進行評價。通常用于彎曲檢驗的是前彎和側彎。側彎檢驗可以檢測焊層與母材的結合強度，大口徑精密光亮鋼管堆焊襯中的過渡層，異種鋼雙金屬對接焊縫的過渡層及接頭的脆性，多層焊接時焊層與焊層之間的缺陷(如層間夾渣、裂紋、氣孔和滲漏等)等。

測試樣品的尺寸、壓頭直徑和位置以及加載速度等因素都會影響測試結果(彎曲角)。沖擊試驗用于檢測光亮精密無縫管焊接縫隙金屬材料及對接焊縫的韌性及缺口敏感性，樣品劃分為U型槽和V型槽兩類。測試中要注意取樣方向、切口位置及切口加工方式。

在光亮精密無縫管焊接縫隙或對接焊縫最弱處或受重點檢查的地方，如光亮精密無縫管焊接縫隙中的晶脆面、光亮精密無縫管焊接縫隙根部、熔合線、過熱區、異種鋼接頭的馬氏帶和脫碳帶等，應適當打開缺口。沖擊韌度受厚壁精密光亮管切口表面粗糙度和切口加工方式的影響，一般夏比沖擊樣品切口用鉆或磨加工，切口的沖擊韌度較刨削加工高。

沖壓測試應該在專用夏比試驗機上進行，切口應該用專用成形刀具加工。在常溫和低溫條件下進行沖擊試驗，以得到塑性-脆性轉變溫度或某一特定沖擊吸收能(例如27J)的溫度值。(4)硬度檢驗可以間接地檢驗光亮精密無縫管焊接縫隙強度。通過對薄壁精密光亮管對接焊縫硬度分布曲線的分析，可以比較出對接焊縫各區域的性能差異、區域偏析和近縫區淬硬傾向。

大載荷下顯微硬度通常用來測量多相組織中不同相的硬度，而維氏硬度用來測量對接焊縫不同組織特征區域的硬度分布曲線。(5)用斷裂韌度檢驗來估計在一定尺寸、數量和位向的光亮精密無縫管焊接缺陷情況下結構的使用安全性和壽命。這種測試方法在當前的發展和完善中，并在高精度精密光亮管各種焊接結構中不斷得到應用。