薄壁精密無縫管仰焊

薄壁精密無縫管低電流密度下的滴狀過渡特征，是在錐形焊絲端部形成大小相當的熔融金屬熔滴。熔滴形成于焊絲的端部，當它的重力大于焊絲的表面張力時，熔滴就會落入焊接熔池。使用各種類型的保護氣體可以產生滴狀過渡，但滴狀過渡形式不能在平焊之外進行薄壁精密無縫管焊接。在薄壁精密無縫管仰焊過程中，如采用滴狀過渡，熔化的焊絲金屬將落在焊槍的噴嘴上。

薄壁精密光亮管現貨熔化極氣體保護焊采用短路過渡短路過渡法。因為短路過渡熱輸入較低，因此尤其適合于薄壁精密無縫管的焊接，很少用于厚板的焊接。這一過渡形式可以在任何位置焊接，它是由CO2、氬氣和CO2混合氣體以及以氦為主的保護氣體共同構成的。采用細焊絲，低電壓，小電流實現短路過渡。

脈沖電弧過渡，薄壁精密光亮鋼管脈沖電弧過渡為噴射過渡類型。沖擊波過程是按一定的時間間隔進行的。當兩次脈沖相隔時間時，降低薄壁精密無縫管焊接電流，此時無熔滴過渡。兩個電源同時以不同電流工作，得到脈沖信號。一種電源供應基本電流，預熱并按規定條件連續送絲；另一種電源供應峰值電流，迫使熔滴從焊絲端到被焊接的精密薄壁鋼管接縫區。峰電流為半坡直流，因其與線路頻率有關，熔滴從焊絲到接頭的過渡頻率為60~120Hz。

因為脈沖電弧熱輸入低，因此與一般的噴射電弧相比，其焊絲直徑可達0.8~3mm，可焊接較薄的薄壁精密無縫管金屬零件。此外，因為較低的熱輸入，焊接變形較小。脈沖弧過渡形式適合各種焊接位置。薄壁精密無縫管熔化極氣體保護焊焊接電源的選擇，在給定使用條件下，必須考慮以下4個方面：1)一般類型：薄壁精密光亮管電弧焊電動發電機型或弧焊整流器型。二是電容大小(電流容量)。

三、電流特性(恒流或恒壓)。4)復雜性，即對不同工作條件的適應程度。若供電系統容量足夠大，最好選用薄壁精密無縫管弧焊整流器型供電系統，這種供電系統成本低，維護容易，使用普遍。根據設備的具體要求或預計的最大電流確定輸出電流的大小。功率輸出的范圍和調整方式是選擇焊機的主要因素，是影響電源復雜性的主要因素。

最復雜的薄壁精密無縫管焊機是配有無級電流升降調節器、無級感抗控制器和大控制電壓控制器的焊機，這種焊機幾乎適用于熔化極氣體保護焊所遇到的各種工況。若用于固定條件下進行焊接，則選擇薄壁精密無縫管焊機電源主要是為了提高生產效率，那么最好選擇簡單、價格較低的焊機。