20#大口徑精密無縫管退火問題

20#大口徑精密無縫管退火時嚴禁在加熱過程中氧化脫碳，脫碳的層數不得超過加工余量的1/2。根據鑄鐵件的形狀、尺寸，可選擇在靜止風冷或吹風冷卻。鑄鐵高精密20號無縫管正火后有較大的內應力，一般還必須進行回火，以消除內應力。加熱溫度一般在550~650℃之間。

全退火，全退火是指在30~50℃的溫度下，將鋼或20#大口徑精密無縫管零件坯料加熱到臨界點(Ac3或Accm)以上，在一定的保溫時間后，即完全奧氏體化后，隨爐降溫，進行緩慢冷卻，得到珠光體和先析出相(鐵素體或滲碳體)類型組織的熱處理工藝。1.完全退火適用于軟化各種碳素鋼20#大口徑精密無縫管和合金鋼。二、技術要求1)在完全退火后，20#精密光亮管的微觀結構如下：亞共析鋼為片狀珠光體+鐵素體；單一片狀珠光體；過共析鋼為片狀珠光體+滲碳體。

降低硬度，具體硬度通常根據20#大口徑精密無縫管鋼種來確定。三、作業準則1)20號鋼精密無縫管完全退火加熱過程，除嚴格控制溫度及時間外，還應盡量減少20#大口徑精密無縫管表面氧化脫碳。氧化層的脫碳層深度不能超過坯料加工留置量的1/2。坯料具體加工留置量見附錄C。二、完全退火加熱保溫后，大量裝爐，應按爐內冷卻或限制一定的冷卻速度和爐溫；單件或小批量20#大口徑精密無縫管生產，加熱保溫后將爐溫降到白灰或草木灰中，以緩冷卻。

它的冷卻速度：每小時200℃/h左右，低合金鋼溫度不大于100℃/h，高合金鋼溫度不大于50℃/h為宜。未完全退火是指20#大口徑精密無縫管經過部分奧氏體化處理后，冷卻較慢。也叫亞溫退火，邊界區退火，相變區退火。一、適用范圍本工藝適用于中高碳鋼和低合金鋼晶粒未粗化的鍛件和軋件，以降低硬度，提高可加工性，消除內應力。

二、工藝要求1)降低20#大口徑精密無縫管硬度，一般在22~28HRC。具有較好的力學性能，強度與塑性兼備。三、操作守則1)除嚴格控制溫度和時間外，未完全退火的加熱過程應盡量減少20#大口徑精密光亮管表面氧化脫碳。氧化層的脫碳層深度不能超過坯料加工留置量的1/2。

20#大口徑精密無縫管不完全退火在Ac1線以上(30~50℃)加熱和保溫，大裝爐量時隨爐冷卻或限制一定的冷卻速度和烘烤溫度；單件或小批量生產，可加熱和保溫后烘烤，埋在白灰中緩冷。四、具體應用1)鍛軋過共析鋼20#大口徑精密無縫管的不完全退火。加熱過程中減少氧化。輕度氧化可用噴砂或弱酸洗法清除。