精密鋼管5.5波浪紋形變

波浪紋形變，波浪紋形變又被稱為失衡形變，關鍵導致在精密鋼管5.5電焊焊接構造中，導致的緣由是焊接縫隙的豎向收攏對精密鋼管5.5邊沿導致了壓應力?？傮w形變總體形變指電焊焊接時導致的遍布全部構造的形變，如彎折形變和歪曲形變。

（1）彎折形變，彎折形變主要是精密鋼管5.5焊接縫隙的地方在工件上不一樣引發的。

（2）歪曲形變，裝配質量不好、精密鋼管5.5工件擱置不當、電焊焊接順序和電焊焊接方位不科學，都將會引發歪曲形變，但直接原因依然是焊接縫隙的豎向收攏和橫著收攏。

5.0小口徑精密鋼管電焊焊接形變的糾正，各類糾正方法就其本質來說，都是設法導致新的形變去抵消已經導致的電焊焊接形變。制造中常見的糾正方法有設備矯正法和火焰矯正法。

1.設備矯正法，設備矯正法是運用設備力的作用來糾正形變?？刹捎幂伌?、液壓壓力機、矯直機和錘擊等方法。設備糾正的基本概念是將工件形變后規格減少的一部分完成拓寬，并使之與規格較長的一部分相匹配，修復到所規定的樣子，所以只能對塑性變形才可用。精密鋼管5.5波浪紋形變，主要是因為焊接縫隙區的豎向收攏造成，所以沿焊接縫隙完成鍛造，使焊接縫隙獲得拓寬就可以實現清除精密鋼管5.5焊后波浪紋形變的目標。

2.火焰矯正法，火焰矯正法常見于精密鋼管5.5構造的形變糾正，它是采用氣焊槍火焰中性化焰在工件適度的位置加溫，運用金屬材料一部分的收攏所引發的新形變，去糾正各類已導致的電焊焊接形變，進而實現使45#小口徑精密鋼管修復恰當樣子和規格的目標?；鹧娉C正法關鍵用作低碳鋼和低合金鋼精密鋼管5.5，通常加溫熱度在六百～八百℃。

火焰糾正是一種專業性較強的操控，要按照結構特點和糾正形變的狀況，明確加溫方法和加溫地方，并要目測控制加溫區的熱度，才能獲得較好的糾正效果。常見的加溫方法有點狀加溫、條狀加溫和三邊形加溫幾種。

點狀加溫，為了清除厚壁小口徑精密鋼管結構的波浪紋形變，可在凹陷或凸出位置的四周加溫幾個點，加溫處的精密鋼管5.5受熱膨脹，但周圍冷金屬材料阻止其膨脹，加溫點的金屬材料便導致塑性變形。然后在冷卻過程中，在加溫點的金屬材料體積收攏，將相鄰的冷金屬材料拉緊，這樣凹凸位置周圍各加溫點的收攏就能將波浪形拉平。加溫點的大小和數量取決于小口徑精密鋼管厚和形變的大小。精密鋼管5.5厚度較大時，加溫點的直徑應大些；厚度較小時，加溫點的直徑應小些。形變量大時，加溫點的距離應小些，通常在50～100mm范圍內。