精密管技術
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精密管技術
大口徑精密無縫管咬邊深度
- 發布時間:2021-05-14
普通結構大口徑精密無縫管咬邊深度不允許超過0.5mm;不允許咬邊深度大于1.5mm的大口徑精密無縫管;特殊結構(如高壓容器、高溫高壓閥門、管道等)不允許咬邊。對于咬邊深的地方,可以把咬邊清理干凈,再進行焊接填充。三、大口徑精密無縫管焊縫邊緣未與母材熔合的堆積物被稱為焊瘤。焊接瘤下面常有未焊透的地方。在大口徑冷軋精密鋼管內部進行焊接,除了降低強度之外,還減少了大口徑精密無縫管的有效面積。4.弧坑在大口徑冷拔精密鋼管焊縫尾部或焊縫接頭處的材料表面以下被稱為弧坑。
大口徑厚壁精密鋼管火坑形成的凹面,其內部常有氣孔、夾渣或微裂紋,故熄弧時應將火坑填滿。五、氣孔焊縫中近似球形或筒形的孔洞稱為氣孔。在焊縫表面可見的稱為外部空氣孔,在大口徑精密無縫管焊縫內部可見的稱為內部空氣孔??椎拇嬖诮档土撕附拥墓ぷ鹘孛?、接頭強度和致密性。某些大口徑精密光亮鋼管產品的焊縫允許有少量氣孔,但必須滿足強度和致密性要求。
大口徑冷軋精密管外部氣孔通過外觀檢查可以發現,而內部氣孔則通過射線或超聲探傷可以發現。6.裂紋是指大口徑精密無縫管焊縫或母材上存在的裂縫。開裂主要出現在焊接部位,有時也出現在母材的熱影響區。最危險的缺陷是裂紋,通常不允許在大口徑冷拔精密管焊接接頭中出現。如果發現裂紋,則應清除裂紋并進行修補。
這種缺陷可以通過外觀檢查,磁粉無損檢測,超聲無損檢測,射線無損檢測等方法來發現。七、夾渣,渣是指夾在大口徑精密無縫管焊縫中的非金屬熔渣。夾渣降低焊接強度。在一些焊接結構中,在保證大口徑精密光亮管焊縫強度和致密性的前提下,允許有一定尺寸和數量的渣量。
可以用超聲波或者射線無損檢測來發現這些缺陷。8.未焊透,未焊透是指母材與焊縫金屬之間或焊縫金屬內部的部分未熔合。不焊透將降低焊縫的強度,易產生裂紋,造成大口徑精密無縫管構件損壞。這種缺陷一般是不允許出現在焊縫中的,必須在清除后再進行補焊。這種缺陷可以用磁粉,超聲,射線等無損檢測方法來發現。
除了以上缺陷之外,還有電弧擦傷,也就是大口徑精密無縫管焊接結構上應該沒有的缺陷。電擦傷多是由于偶然的不慎,使焊條或焊槍與焊件接觸而造成的,短暫的電弧后,在大口徑精密無縫管表面產生的一種傷痕。電弧磨傷部位幾乎沒有焊接金屬。
弧磨頭冷卻速度極快,而且弧磨頭在熔融瞬間缺乏熔渣的保護和保護氣氛,所以弧磨頭的硬度很高,而且化學成分中含有有害金屬性能的氣體。
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