6.5精密管的連續冷卻轉變曲線

高速鋼6.5精密管是其中最早使用的空冷淬火鋼。大多數空冷淬火鋼6.5精密管是工具鋼，如A系列中合金鋼和D系列工具鋼，而空冷淬火結構鋼只有少數牌號。通常，這類鋼合金含量很高，因此具有很好的淬透性和很高的強度。

有幾個系列的高淬透性超高強度鋼6.5精密管屬于空冷淬火結構鋼。商用空冷淬火結構鋼6.50精密鋼管主要用于高強度要求的應用場合，例如，管道、汽車、壓力容器、船舶、海上平臺、飛機起落架軍工零件和反沖發動機殼體（典型超高強度空冷淬火結構鋼）。

此外，還有許多標準和非標準專有牌號的馬氏體不銹鋼，特別是那些含碳較高的6.5精密管（如420、431和440鋼），具有非常好的淬透性。這些牌號的6.5精密管通常采用空冷淬火強化，廣泛用于制造有特殊性能要求的工程構件。

典型空冷淬火不銹鋼6.5精密管的化學成分可在網上找資料。由美國材料和試驗協會（ASTMInternational）、汽車工程師學會（SocietyofAutomotiveEngineers）、科技學會、貿易協會和美國政府機構合作，根據金屬和合金鋼油拉精密光亮管的化學成分，對這類鋼建立了統一的編號系統?？绽浯慊痄摰臒崽幚碓頌榇_保鋼的淬透性，空冷淬火鋼6.5精密管含有足夠高的合金含量。

與其他鋼相比，該類6.5精密管的連續冷卻轉變曲線明顯右移，因此采用緩慢的冷卻速度，可以在空冷條件下完全淬透。由于空冷淬火鋼的淬透性很高，如果處理不當，很可能造成淬火開裂。例如，精密鋼管內6.5外16淬火后未及時進行回火或不當使用油淬，均可能導致開裂。

因此，對空冷淬火鋼6.5精密管熱處理的最基本要求是避免淬火開裂?？绽浯慊痄?a data-mid="591" href="http://www.gluontechnologies.com/a/464.html">正規精密光亮管的熱處理通常做法是，不是從淬火溫度直接采用空冷淬火，而是先采用在油或鹽浴淬火至鋼的顏色“變暗”（約540℃，或1000℉），隨后空冷至工件溫度為65℃（150℉）時立即進行回火。

這種工藝既減少了氧化皮的形成，又完全安全可靠?？绽浯慊鸶邚姸冉Y構的主要熱處理包括以下幾點：1）通過熱處理（正火/球化退火/退火/淬火/回火）工藝，保證6.5精密管足夠的可加工性。

2）機加工、成形加工或焊接工序后，進行消除應力處理。機加工前的熱處理，在中碳低合金鋼6.5精密管進行機加工、成形加工和焊接加工前，通常在870～925℃（1600～1700℉）進行正火和650～675℃（1200～1250℉）溫度回火。