GCr15精密光亮管坡口兩側熄弧焊接

平焊段合適焊接間隙的進弧，應使GCr15精密光亮管坡口兩側熄弧焊接時一次熔滴過渡量不能過多，過渡時電弧貼向坡口一側根部稍加進弧后應短時間抬起，當GCr15精密光亮管熔池顏色由亮紅色縮成暗紅色時，再將電弧推向坡口的另一側，電弧移動時焊條下端部應以超短弧推向GCr15精密無縫鋼管坡口內部邊緣，稍做熔合后短時間抬起，依次循環。

GCr15精密光亮管打底層焊接熔池厚度的掌握

1）gcr15精密鋼管仰焊部位一次穩弧的時間不能過長，電弧以進入GCr15精密無縫鋼管坡口一側根部，稍做穩弧后瞬間抬起并熄滅，使穩弧點熔池外擴，不能使液態熔池下塌。

2）冷軋精密鋼管仰焊部位熔池形成過厚時，液態金屬凝結速度較慢，易產生GCr15精密光亮管熔池內徑的下塌。GCr15精密無縫鋼管焊槽內坡口兩側溝狀成形過深，熔池中心成形易出現過凸現象。觀察熔池成形，如果出現GCr15精密光亮管坡口兩側根部焊渣不移動、中間液態金屬呈突狀下沉的現象，則應停止焊接，并采用較大的焊接電流將焊條與焊縫平行吹掉下沉點，或使用砂輪打磨后重新焊接。

3）立焊段焊縫內徑較厚時，應在電弧向GCr15精密光亮管坡口根部進弧處留出一定的坡口尖端部位（一般為2mm）。落弧后觀察精密軸承鋼管管道內徑一側的熔池外擴情況，發現平于或稍凸于GCr15精密無縫鋼管坡口兩側的內徑平面后，短時間抬起電弧或熄滅電弧，使熔池溫度得以控制。

4）立焊段熔池外側堆敷成形過厚或GCr15精密光亮管坡口兩側溝狀成形過深時，應掌握好電弧在GCr15精密無縫鋼管坡口兩側穩弧的時間，快速橫向帶弧，并在GCr15精密無縫鋼管坡口兩側分別打弧時，一側落弧后穩弧溶池的范圍不能過大。

5.收弧與引弧

一根焊條燃盡后，電弧應貼向軸承精密鋼管坡口一側稍做穩弧停留，并將短弧下壓稍加回帶后再使其熄滅，防止焊條收弧處縮孔的發生。

（1）引弧，從熄弧點上方10mm處的坡口一側引燃電弧，并用長弧進入接頭點做預熱吹掃，使GCr15精密無縫鋼管接頭位置出現汗狀，熔渣有流動感，再短時間放低電弧做好常規焊接。

（2）GCr15精密光亮管另一側的焊接，一側焊接完成后，對另一側GCr15精密無縫鋼管仰焊引弧處應用砂輪打磨或采用較大焊接電流做好吹掃，使起點處焊肉為坡狀成形。另一側電弧起點應放到仰焊部位坡狀焊縫的最低點，引弧后先拔高電弧做好預熱，使接頭點出現熔融狀后，再放低電弧做連續吹掃動作，使熔池溫度逐漸增高。當電弧行至GCr15精密無縫鋼管坡口間隙后，再將電弧短時間上推并穿過GCr15精密光亮管坡口間隙，使焊條端部燃燒點稍凹于坡口內徑平面。

此后短時間做橫向帶弧動作，使引弧處的GCr15精密無縫鋼管坡口兩側鈍邊處出現1mm左右的豁狀咬合點，再短時間熄弧。當熔池由亮紅色轉為暗紅時，將電弧移入GCr15精密光亮管坡口根部做好常規焊接。